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首先說說不銹鋼這種材質

現在國內的通行做法，內膽使用（SUS304），外皮使用SUS201。價格可以降低20% 。SUS304 與 201 差59%--200% 的價格。

這里說明一下，304 # 是含8-9個鎳，焊接性能優良，國際上通行的食品用鋼材，耐腐蝕性能一般。 201# 呢，含鎳1% 以內?，F在南方的某些廠甚至可以做到不含鎳，這樣的話耐腐蝕性很差，焊接性能更慘。一旦受壓開裂，原地方無法焊接，只有挖掉開裂的地方，重新補。一旦有水滴上，3天內出現銹澤，以后越來越厲害。

常見問題

1. 設備內部外部：

全部是304 或以上的，拋光到0.4 um以內的，質量最好；設備內部是304 或以上的，拋光到0.4 um以內的，外皮是400或200系列材料不銹鋼的，質量較好；設備內部是304或以上的，不拋光內部的罐體，管件、外皮是400或200系列材料不銹鋼的，質量一般；設備是304以下，拋光/不拋光內部的罐體，管件、內膽外皮是400或200系列材料不銹鋼的，質量最差。

2. 閥門管件

一般是食品級（SUS304）；如果是 201 的，價格最多差7倍。

3. 保溫材料

發酵罐一般的規定材料是聚氨酯（polyurethane），最低的厚度是80MM，能保證罐體外的3倍溫差。價格從2萬/噸不等。當然也有巖棉（20-55元/立方），珍珠巖顆粒（像家用蜂窩煤爐常用）（4元/袋）。不同的保溫材料，會影響罐體保溫時間，管內液體的品質，和電力消耗。

4. 焊接工藝

最好的焊接：激光雙面同時焊接（目前世界上沒有對食品設備做的，只有醫用設備）人工氬弧焊雙面同時焊接，目前的廠家大都有能力能達到。人工氬弧焊單面焊接，節約人工50%。電焊，焊縫粗糙?，F在我們可以得出結論了：低價成本= 低質材料+低質加工現在確實在市場上叫賣的，不少是這種層次貨。降低成本是每個工廠的要求，也是購買者的要求。但如果太低了，你可能因為貪便宜，掉進價格陷阱坑內。

5.電加熱和蒸汽加熱的優缺點。

這個主要看糖化鍋和經濟性方面去考慮。一般而言，100到1000升每批次糖化是可以選擇電加熱的，這種情況下，電加熱的效率還是能保證升溫速率的。而相反100-1000升的去選鍋爐的話，成本會比單獨加一個電加熱器的成本要高。但如果是2000升以上每批次，那么電加熱器的成本不一定會比鍋爐的成本低，并且加熱效率已經不能滿足工藝需求了。這種情況只能選擇鍋爐加熱或是飽和蒸汽加熱。

8.大啤酒廠都有三鍋兩槽，而我們的啤酒釀造設備是單體糖化

因為工業化啤酒的生產和精釀還是有區別的，工業化會用到輔料，所以一定要多一個糊化鍋。我們精釀不會添加大米這樣的輔料，所以不需要糊化鍋，我們的糖化罐分上下兩層，下層糖化、煮沸、漩沉，上層過濾，操作方便，設備占地面積小，大部分的pub處在鬧市，空間有限，為客戶節省空間。

7.過濾槽需要有加熱功能的嗎？

這個在我看來是不需要的。在過濾過程中只需要把保溫做好，保證在過濾過程中，溫度不會下降太多而使糟層板變緊就可以了。

8.設備都需要三相電嗎？

500升糖化及以上的糖化罐需要三相電，沒有三相電的地方也可以上300升的糖化設備。

9.釀造設備哪些是易損件？

易損件主要指密封件

10.糖化的時候，加熱和攪拌要做連動嗎？

這個要根據工藝而定。一般做升溫的話是要開攪拌，這樣升溫會比較迅速和均勻。

南陽市京德啤酒技術開發有限公司采用優質原材料，生產優質啤酒設備