精釀啤酒釀酒方法：
1：粉碎。
粉碎雖然是簡(jiǎn)單的機(jī)械過程，但粉碎程度對(duì)糖化的生化變化、對(duì)麥汁的組成部分、對(duì)麥汁的過濾速度及原料和利用率都是非常中重要的。
2：糊化、糖化。
糊化是將大米粉碎后，加到護(hù)花鍋中，加入溫水。在一定的溫度下（45℃），淀粉在水中溶脹、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全液體，在加入糖化鍋中與麥芽一起糖化。
3：麥汁過濾。
糖化結(jié)束后，將糖化液汞送到過濾機(jī)，把麥芽汁與麥糖分離出來(lái)，得到澄清的麥芽汁。
4：高溫煮沸，加入啤酒花。
麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個(gè)小時(shí)，使麥汁的成分穩(wěn)定并使酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。
5：澄清冷卻。
麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻，冷卻到10℃左右便把各種啤酒酵母進(jìn)行發(fā)酵。
6：加入酵母，發(fā)酵。
麥芽汁經(jīng)過冷卻后，加入啤酒酵母和無(wú)菌空氣，輸送到發(fā)酵罐中，開始發(fā)酵。發(fā)酵主要是利用啤酒酵母將麥芽汁中麥芽糖轉(zhuǎn)化成二氧化碳，并產(chǎn)生各種風(fēng)味物質(zhì)，經(jīng)過一定的發(fā)酵周期后，成為成熟的發(fā)酵液，也稱為“嫩啤酒”。
7：硅藻過濾。
發(fā)酵成熟后，經(jīng)過離心及多重過濾，去掉發(fā)酵液中酵母、大分子的蛋白質(zhì)，成為晶瑩、清澈的酒精，在經(jīng)過滅菌制成熟啤酒，才可以進(jìn)行罐裝。
8：包裝成品。
為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經(jīng)浸瓶槽（堿液2～5％，40～70℃）浸泡，然后通過洗瓶機(jī)洗凈，再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒，壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。
釀啤酒是名流傳千百年的技術(shù)，相關(guān)的釀造知識(shí)在許多地方都可以找到，不管是書籍或是網(wǎng)絡(luò)上。這些都是一些基本的通用流程，每個(gè)精釀啤酒都有自己獨(dú)特的發(fā)酵和釀造技術(shù)，不過對(duì)大多數(shù)的人來(lái)哾，釀酒知識(shí)并不是最難麻煩的地方，而是在材料與道具的取得上得花上好一番功夫，希望可以讓幫到你。
www.lnhengfu.com了解更多關(guān)于啤酒釀造知識(shí)啤酒生產(chǎn)大致可分為三個(gè)主要過程:麥芽制造、啤酒釀造和啤酒灌裝。1、麥芽制造:用糊化處理粉碎麥芽/谷粒和水用糊化鍋混合。在糊化鍋里，麥芽和水加熱后沸騰，麥芽汁被送到一個(gè)叫做分離塔的過濾容器里。麥芽汁被泵入煮沸鍋之前，麥芽殼必須從過濾罐中取出，啤酒花和糖必須加入。2、啤酒釀造:糖化:將粉碎的麥芽和淀粉輔料分別在糊化鍋和糖化鍋內(nèi)與溫水混合，并調(diào)節(jié)溫度。在糊化罐中完全液化的醪液混合到糖化罐中后，將醪液保持在適合糖化的溫度(62-70℃)下，從而生產(chǎn)小麥醪液。發(fā)酵:大部分酵母沉淀在罐的底部。除去酵母后，得到的“嫩啤酒”被泵入后發(fā)酵罐。在這里，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)被進(jìn)一步沉淀以逐漸成熟啤酒的風(fēng)格。成熟時(shí)間因不同啤酒品種而異，一般在7至21天之間。3、啤酒灌裝:包裝常采用瓶裝、聽裝、桶裝的包裝形式。此外，瓶子的不同形狀和容量、不同的標(biāo)簽、頸套和瓶蓋，以及外包裝的多樣化，構(gòu)成了市場(chǎng)上令人眼花繚亂的啤酒產(chǎn)品系列。啤酒的發(fā)酵過程是啤酒酵母利用麥芽汁中的可發(fā)酵物質(zhì)在一定條件下進(jìn)行的正常生活活動(dòng)，其代謝產(chǎn)物是所需要的產(chǎn)物——啤酒。由于酵母類型不同，發(fā)酵條件、產(chǎn)品要求和風(fēng)味也不同，發(fā)酵方法也不同。根據(jù)不同的酵母發(fā)酵類型，啤酒可分為上發(fā)酵啤酒和下發(fā)酵啤酒。一般來(lái)說，啤酒發(fā)酵技術(shù)可以分為傳統(tǒng)發(fā)酵技術(shù)和現(xiàn)代發(fā)酵技術(shù)。現(xiàn)代發(fā)酵主要包括圓筒露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵、連續(xù)發(fā)酵和高濃度稀釋發(fā)酵等。目前，主要采用圓筒露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵。